Foaming a mine vent shaft with hardfoam
Case Study

Mijnschacht vullen – Middlesbrough, Verenigd Koninkrijk.

In 2016 is Resins Industry benaderd door een samenwerkingsverband van de lokale overheid en berg-reddings-maatschappij uit de regio, om een verzakte / uitgespoelde ventilatieschacht van een oude mijn te vullen. Deze mijnschacht heeft na instorting een zeer gevaarlijke situatie gecreëerd.
Om deze mijnschacht te vullen hebben we een combinatie van twee van onze hardschuimen gebruikt;
Benefil RG30 & RG50

Mineshaft before filling with hardfoam

Wat is dit gat?

In de vorige eeuw was er in deze regio een grote mijn-industrie. De mijn in kwestie werd echter gesloten en volgezet met water.

De mijn was niet langer toegankelijk en om de publieke toegang compleet af te sluiten werden de ventilatieschachten afgedekt met bielsen.

Over deze houten bielsen werd een vuilnisbelt gelegd en werd hier jaren lang vuilnis gestort.

Na vele jaren begon het hout te rotten en door het stijgen en dalen van het waterniveau in de mijn werd het vuilnis weggespoeld. Dit verzwakte het samenstel en stortte het geheel in waardoor een ‘sinkhole’ van 12m breed en 30m diep ontstond!

 

The hardfoam coming up in the mineshaft

Dus, wat hebben wij er aan gedaan?

Vanwege het risico dat mensen of dieren in het gat vielen moest het gat gevuld worden. Ook om verdere schade aan de omgeving te beperken.

Er zijn verschillende voorstellen gedaan voor het vullen, echter was er niet een mogelijk vanwege de beperkte toegankelijkheid en hoge kosten.

Voor ons geen probleem, omdat wij de mogelijkheid hebben een stand alone unit op de lokatie op te bouwen, en de grondstoffen ter plaatse kunnen brengen. Hierna word het schuim ter plaatse gemaakt en scheelt dus een hoop transport van het eindproduct, wat de logistiek veel makkelijker maakt. Door dit logistieke probleem te overbruggen konden wij, in samenwerking met de reddingsmaatschappij de schacht, met redelijk gemak, volledig vullen.

 

 

Foam equipment on top of shaft fill

Hoe lang duurde dit project?

De klus is uitgevoerd in 2 fases. De totale tijd die wij eraan besteed hebben bedraagt ca. 3 weken, inclusief het tweemaal opbouw en afbreken van de stand alone unit.

Anders dan andere producten die slechts 50cm per dag kunnen vullen, of producten die in grote hoeveelheden veel hitte creëeren, is ons schuim erg goed in grote hoeveelheden aan te brengen.

Dit betekent dat wij de schacht met 3-5m per dag konden vullen, afhankelijk van de breedte en de hoeveelheid daglicht die we hadden om veilig te kunnen werken.

De schacht is gevuld met 2 densiteiten. Benefil RG30 om de grootste massa te vullen. Afgetopt met RG50 in de bovenste meters om een sterke en veilige structuur te creëeren op maaiveld.

Mineshaft access gate
Mineshaft before filling with hardfoam
Equipment being positioned for foam filling
Equipment and material setup for void filling the mineshaft
Setting up foam hoses for filling the mineshaft
Rope setup for hardfoam filling in mineshaft
The hardfoam coming up in the mineshaft
Foam equipment on site for mineshaft fill
Foam equipment on top of shaft fill
Drone footage Mineshaft fill
Drone shot mineshaft and foaming equipment.

Heeft u een vergelijkbaar project? Informeer hier naar de mogelijkheden.

Contact - NL

Neem contact met ons op